具體的點膠機的使用步驟有很多，通常有經(jīng)驗的操作工人都會按照操作手冊將這些步驟拆分開來，這樣可以讓自己更好地記憶每個參數(shù)的調(diào)整過程，甚至在檢查的時候也可以更有條理地進行，這樣才能讓機器發(fā)揮更好的作用，同時還能滿足連續(xù)加工的要求。
1.注意針頭大小的選擇
點膠機的出膠量是按照設(shè)定的工作量進行的，具體的數(shù)量要看當初購買的時候，針頭的大小。在進行點膠的時候，要以產(chǎn)品的大小為依據(jù)，來選擇針頭，這樣才能確保點膠的質(zhì)量，同時還能提升生產(chǎn)的效率。在智能控制的過程中，使用了壓力作用，可以為膠管和針頭提供能量，因此，在操作中的壓力也會對點膠的速度產(chǎn)生影響。

2.注意保持操作平臺水平度
在調(diào)試機械時，由于考慮到全部的操作都是由工作人員在操作臺上進行，因此必須要保證點膠機平臺的平直，打好了平臺的平直就等于是調(diào)試工作的一半，可見這一步有多基本，有多重要，因為打好了平直，就能防止操作時出現(xiàn)點偏、多膠、少膠等現(xiàn)象。
3.注意調(diào)試點膠的高度
由于工作人員在操作時有自己的習(xí)慣，因此要根據(jù)具體情況來調(diào)整最適合自己的工作平臺高度，通常如果要保證產(chǎn)品的點膠量剛剛好，那么針尖到產(chǎn)品背面的距離就不能太高，以免發(fā)生拉膠問題，而且這個高度也不能太低，太低的話就會產(chǎn)生粘膠和爬膠的現(xiàn)象。
點膠機能打出多少膠，主要取決于產(chǎn)品的設(shè)定和操作。一般情況下，能打出多少膠就行了，無論如何，都要防止太多膠打在一起，造成粘合不均勻，從而影響到產(chǎn)品的外觀，從理論上來說，外觀也是很重要的一環(huán)。