近幾年來，隨著工業(yè)化進(jìn)程的加速，目視點(diǎn)膠機(jī)已逐步進(jìn)入人們的生活，并已被廣泛地應(yīng)用于各個行業(yè)。其主要原因在于其具有大容量的存儲硬盤以及可視化的檢測定位系統(tǒng)，能夠有效地幫助程序進(jìn)行編輯和實(shí)時追蹤，極大地提高了編程效率。因此，可視化點(diǎn)膠設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是什么？在這篇文章里，鴻達(dá)輝將為您介紹這一點(diǎn)。

1. 人工智能檢測的應(yīng)用

通過對視覺點(diǎn)膠器在生產(chǎn)中的應(yīng)用，使以前生產(chǎn)中僅靠手工目視檢查，效率低下、落后。另外，視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)可以對不同的產(chǎn)品進(jìn)行直接的判別，從而使每一種產(chǎn)品在加工過程中都得到了很大的自動化，從而減少了操作員的工作量。在發(fā)現(xiàn)與原料型號不符的情況下，由目視分揀機(jī)設(shè)定報(bào)警程序，提醒操作人員，及時排除不合格產(chǎn)品，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

2. 水晶膠應(yīng)用

過去，因環(huán)氧樹脂產(chǎn)品種類繁多，形狀各異，造成生產(chǎn)效率不高，而如今，自粘合工業(yè)中，已普遍采用具有較好性能的視覺點(diǎn)膠設(shè)備。視覺點(diǎn)膠器能實(shí)現(xiàn)對制品的自動識別，并能在系統(tǒng)中產(chǎn)生對應(yīng)的儲存模式，再通過三坐標(biāo)定位系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠位置的程序設(shè)定。通過設(shè)置程序，可實(shí)現(xiàn)自動加液，有效地解決了工業(yè)用膠的難題。

3. 顏色和油漆的應(yīng)用

視覺點(diǎn)膠機(jī)的顏色和涂料上的應(yīng)用與晶體噴霧器相似。其主要目標(biāo)是使視覺分配器閥變成滴油狀態(tài)。由于產(chǎn)品的外形、色彩等各不相同，所以在噴涂過程中，可視化的噴頭必須事先進(jìn)行手工調(diào)色。在此基礎(chǔ)上，利用可視化點(diǎn)膠機(jī)的視覺系統(tǒng)，完成了快速點(diǎn)涂、上色等作業(yè)，并取得了較好的效果。

總之，視覺點(diǎn)膠機(jī)被廣泛用于人工智能檢測，晶體點(diǎn)膠，染色，涂裝等領(lǐng)域，并取得了很好的效果，得到了很多工業(yè)企業(yè)的認(rèn)可與信賴。此外，如果要選購一臺好的點(diǎn)膠機(jī)，建議選用像鴻達(dá)輝點(diǎn)膠機(jī)這樣的名牌，因?yàn)樗鼈兊钠焚|(zhì)是可靠的。