高速點膠機點膠已成為各工業(yè)領(lǐng)域的一個重要問題，目前在各工業(yè)領(lǐng)域中，點膠的效率受點膠針的尺寸、針尖與工作表面的距離、點膠量的大小、膠水的粘度、點膠壓力、點膠壓力、點膠溫度、膠水溫度、膠水中的氣泡、點膠機的氣體壓力等諸多因素的影響。那么，怎樣才能使高速點膠器的點膠效果更好？鴻達(dá)輝將從以下五個方面對其進(jìn)行分析：

1、高速點膠機使用的膠水區(qū)別

瞬間膠：對于水性瞬間膠，應(yīng)該使用安全式活塞及特氟隆內(nèi)襯金屬針頭；

對于濃稠性瞬間膠，則需要使用錐形斜式針頭，若需撓性則搭配PP針頭；

UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，需訂制可遮紫外線的針頭。

厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光。

密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時，需改用安全式活塞，使用斜式針頭。

對于各項參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按照由點到面的方式，任何一個參數(shù)的變化都會影響到其它方面，導(dǎo)致點膠機點膠缺陷的產(chǎn)生，可能是由多個方面原因造成的，對于可能的因素逐項排查。

2、高速點膠機點膠量的大小

首先，我們通常選用的點膠針直徑應(yīng)是產(chǎn)品間距的二分之一，以確保有足夠的膠水進(jìn)行粘合，同時也不會造成浪費。點膠的時間決定了點膠的數(shù)量，所以點膠的時間應(yīng)以溫度及膠液的性質(zhì)為依據(jù)。

其次就是點膠的壓力，一般壓力過大容易引起膠水溢出，膠液體積過大；如果壓力過低，就會產(chǎn)生點膠不連貫、漏點等問題，造成制品質(zhì)量不合格，因此要根據(jù)周圍的溫度、膠水的粘度來調(diào)節(jié)。

3、除了點膠機自身的因素，膠水的粘度也會直接影響點膠的質(zhì)量

粘度高的話，膠點會減少，甚至拉絲；

粘稠度低，膠點會增大，從而有可能滲染產(chǎn)品，所以上膠的溫度宜在23-25℃之間；

環(huán)境溫度會影響膠水的粘度，當(dāng)溫度下降時，膠水的粘度就會增加，出膠的流量就會減小，這樣就會產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。

4、點膠機針頭的大小

在進(jìn)行點膠時，我們一般選擇的針頭內(nèi)徑大約是點膠膠點直徑的1/2的針頭，要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來選擇。

5、高速點膠機針頭與工作面之間的距離

需要把握好點膠針頭和工作臺的距離，就要知道不同的點膠機要采用不同的針頭，每款針頭都有特定的止動度。因此，每次工作之前，就要校準(zhǔn)針頭與工作面的距離，即Z軸高度校準(zhǔn)。

最后鴻達(dá)輝提醒，膠水千萬不要起泡，要是起泡了就得把泡去掉再上膠。由于一點小氣泡都會導(dǎo)致很多產(chǎn)品不沾膠，所以在更換橡膠管的過程中，要將接頭的空氣抽干，以免發(fā)生空鼓現(xiàn)象。