點(diǎn)膠機(jī)作為現(xiàn)代工業(yè)中精密施膠的核心設(shè)備，其性能和壽命直接關(guān)系到生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量?？茖W(xué)的保養(yǎng)不僅能減少故障率、降低維修成本，還能顯著提升點(diǎn)膠精度和穩(wěn)定性。本文將結(jié)合行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)的七大核心要點(diǎn)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效管理。

一、日常清潔維護(hù)：杜絕污染與堵塞

表面與內(nèi)部清潔

每次使用后，需用柔軟無塵布擦拭設(shè)備表面及點(diǎn)膠頭，避免膠水殘留固化。內(nèi)部管路建議每月用專用清洗劑沖洗，防止膠水殘留堵塞噴嘴（更換膠種時尤其重要）。

空氣過濾器維護(hù)

定期清理或更換空氣過濾網(wǎng)，防止灰塵進(jìn)入氣壓系統(tǒng)導(dǎo)致壓力不穩(wěn)，影響點(diǎn)膠均勻性。

二、潤滑與部件檢查：減少機(jī)械磨損

運(yùn)動部件潤滑

對螺桿、齒輪、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部位，每周添加高溫鋰基脂或指定型號潤滑油，降低摩擦損耗（如定量缸升降器需黃油槍注脂）。

緊固與校準(zhǔn)

每月檢查螺栓、電氣連接是否松動，并校準(zhǔn)點(diǎn)膠路徑與壓力參數(shù)，確保設(shè)備精度誤差小于0.01mm。

三、膠水管理：從源頭保障點(diǎn)膠質(zhì)量

膠種更換流程

關(guān)閉進(jìn)料閥，排空殘留膠水后注入專用清洗溶劑沖洗管路。

新膠水使用前需靜置10-20分鐘并抽真空除泡，避免氣泡導(dǎo)致斷膠。

膠水質(zhì)量控制

定期檢查膠水有效期及存儲環(huán)境（如溫濕度），變質(zhì)膠水需立即更換，防止腐蝕設(shè)備部件。

四、氣壓與電力系統(tǒng)維護(hù)：穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)

氣壓源管理

每日檢查調(diào)壓過濾器，及時排除水汽，保持氣壓穩(wěn)定在0.4-0.6MPa范圍內(nèi)。

電力安全檢查

定期檢測電壓波動（建議±5%以內(nèi)），長時間停機(jī)需拔除電源，既省電又避免電路老化。

五、長期停機(jī)的保養(yǎng)策略

若設(shè)備超過1周未使用，需執(zhí)行以下操作：

徹底排空膠水并清洗管路，防止固化堵塞。

對裸露金屬部件涂抹防銹油，并用防塵罩覆蓋設(shè)備。

六、智能化維護(hù)：軟件與數(shù)據(jù)管理

對于配備視覺系統(tǒng)的在線式點(diǎn)膠機(jī)，還需：

每季度更新控制軟件，修復(fù)系統(tǒng)漏洞并優(yōu)化算法。

定期備份參數(shù)設(shè)置及生產(chǎn)數(shù)據(jù)，防止意外丟失6。

七、專業(yè)維保計(jì)劃：防患于未然

建議每季度聯(lián)系原廠技術(shù)人員進(jìn)行全面檢測，重點(diǎn)檢查：

電氣系統(tǒng)絕緣性能

機(jī)械結(jié)構(gòu)疲勞程度

傳感器靈敏度校準(zhǔn)

結(jié)語

通過以上7大點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)措施，企業(yè)可將設(shè)備故障率降低60%以上，同時延長使用壽命3-5年。需特別注意的是，90%的突發(fā)故障源于日常維護(hù)疏忽（如膠水殘留未清理、潤滑不足等）。只有將保養(yǎng)流程標(biāo)準(zhǔn)化，才能真正實(shí)現(xiàn)“以養(yǎng)代修”，讓點(diǎn)膠機(jī)持續(xù)為生產(chǎn)賦能。