在電子廠繁忙的流水線旁，操作員小李緊盯著手中細小的手機零件，小心翼翼地將AB兩種膠水按比例混合，再用針頭一點點涂抹在指定位置。汗水從他額角滑落——這已經是今天第200個需要點AB膠的零件了。手工操作不僅效率低下，更令人擔憂的是膠水混合比例稍有偏差，就可能造成零件粘接強度不足，最終影響整機質量。這種場景，在精密制造領域并不罕見。

為何AB膠點膠如此關鍵又充滿挑戰(zhàn)？

AB膠作為雙組份膠粘劑，其性能優(yōu)勢在于固化后具有極高的粘接強度和耐久性。但它的“雙刃劍”特性也格外明顯：A膠（樹脂）與B膠（固化劑）必須精準配比、充分混合，才能實現完美固化。人工操作中，比例誤差、混合不均、點膠量波動等問題，常常成為產品可靠性的隱形殺手。

智能AB膠點膠機：精準、穩(wěn)定、高效的工藝革新者

面對AB膠應用的嚴苛要求，自動化點膠設備成為破局關鍵。以鴻達輝科技為代表的專業(yè)設備制造商，其AB膠點膠機設備通過創(chuàng)新設計，解決了核心痛點：

精密配比與均勻混合： 設備的核心在于高精度計量泵系統(tǒng)。鴻達輝科技的設備采用先進的閉環(huán)控制技術，確保A膠與B膠的輸出比例達到極高的精準度（通常誤差可控制在±1%以內）。膠液隨后進入靜態(tài)混合管，內部獨特的螺旋結構設計使雙組份膠水在低壓下即可實現分子級的充分、均勻混合，杜絕手工混合可能產生的氣泡或不均現象。

穩(wěn)定可控的出膠工藝： 告別手動操作的隨意性。設備通過精密的壓力控制和時間控制，確保每一次點膠的膠量、軌跡、速度都嚴格按預設程序執(zhí)行。無論是微小的芯片底部填充（Underfill），還是較大面積的平面涂覆，都能保證膠形一致、膠量恒定，顯著提升產品一致性和良品率。

廣泛的場景適應能力： 現代智能AB膠點膠機設備具備強大的靈活性。鴻達輝科技提供的解決方案能輕松集成各種點膠閥（如噴射閥應對高速微量需求，螺桿閥適合高粘度膠水），適配從低粘度到高粘度、從快速微量點到復雜三維路徑的各種AB膠應用。無論是消費電子、LED封裝、新能源電池包密封，還是汽車傳感器組裝、精密醫(yī)療器械制造，都能找到合適的自動化點膠方案。

鴻達輝科技：深耕點膠領域，驅動智造升級

在點膠自動化領域，鴻達輝科技憑借深厚的技術積累和對工藝的深刻理解，其AB膠點膠機設備在業(yè)內積累了良好聲譽。其設備不僅以穩(wěn)定可靠、精度高著稱，更注重用戶的實際操作體驗和維護便捷性。直觀的人機交互界面、模塊化設計、完善的工藝數據庫支持以及及時響應的技術服務，讓企業(yè)能夠快速部署并最大化發(fā)揮設備效能，有效降低綜合生產成本，提升產品核心競爭力。

當制造業(yè)不斷向高精度、高可靠性邁進，AB膠點膠工藝的自動化與智能化已成為必然趨勢。選擇成熟可靠的AB膠點膠設備，如同為精密制造配備了堅實的“粘接引擎”。它不僅解除了人工操作的精度與效率束縛，更以可重復的優(yōu)異工藝為產品質量保駕護航，成為企業(yè)在激烈市場競爭中構筑技術壁壘的關鍵一環(huán)。鴻達輝科技在點膠領域的持續(xù)深耕，正為千行百業(yè)的智能化生產注入穩(wěn)定可靠的專業(yè)力量。