電線電纜等離子表面處理機(jī)進(jìn)行表面處理的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾個方面：

提高表面附著力：

等離子表面處理機(jī)能夠顯著提高電線電纜表面的濕潤性和附著能力。當(dāng)線纜外表層的橡膠、PVC、PE等材料受到等離子體的轟擊處理后，材料表面活性改變，從難附著狀態(tài)變?yōu)橐子诟街?，從而有效防止噴碼字體易脫落的問題。這種處理使得油墨或其他涂層能夠更牢固地附著在電纜表面，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

等離子表面處理機(jī)能夠解決噴碼難附著的根本問題，提高表面附著力。

環(huán)保節(jié)能：

等離子表面處理機(jī)的工作處理是氣-固相干式反應(yīng)，不消耗水資源、無需添加化學(xué)藥劑，對環(huán)境無污染。它通常使用氣體代替大量的清洗劑，從而大大降低了清洗成本，符合環(huán)保要求。

廣泛的適用性：

等離子表面處理機(jī)適用于各種基材類型，包括金屬、半導(dǎo)體、氧化物和大多數(shù)高分子材料，如線纜等。無論是大或小、簡單或復(fù)雜的部件，均可進(jìn)行處理。

低溫處理：

等離子表面處理機(jī)接近常溫的工作溫度特別適用于高分子材料，相比電暈和火焰方法具有更長的保存時間和更高的表面張力。這有助于保持材料的物理性質(zhì)不變，同時提高處理效果。

功能性強(qiáng)：

等離子表面處理機(jī)僅涉及高分子材料淺表面，可在保持材料自身特性的同時，賦予其一種或多種新的功能，如提高親水性等。這種功能性提升有助于材料在更多領(lǐng)域的應(yīng)用。

高效率：

等離子表面處理機(jī)的處理速度很快，直噴型噴嘴有多種處理寬度可選，完全適應(yīng)線纜直徑。處理速度最快可達(dá)到40-50m/min，可有效提高線纜的生產(chǎn)效率。

持久穩(wěn)定的表面性能：

等離子體處理后，電線電纜的表面性能持久穩(wěn)定，保持時間長。這有助于延長產(chǎn)品的使用壽命和減少維護(hù)成本。

無損處理：

噴射的等離子體流為中性、不帶電，不會留下痕跡，不會損傷和打穿線纜絕緣層。處理層僅涉及到材料表面，對材料內(nèi)部無影響。

高可靠性：

等離子設(shè)備自帶聯(lián)機(jī)功能，可24小時連續(xù)不間斷在線使用，保證了高強(qiáng)度作業(yè)的需要。這提高了產(chǎn)品的可靠性和持久性。

綜上所述，電線電纜等離子表面處理機(jī)在提高表面附著力、環(huán)保節(jié)能、廣泛適用性、低溫處理、功能性強(qiáng)、高效率、持久穩(wěn)定表面性能、無損處理以及高可靠性等方面具有顯著優(yōu)勢。這些優(yōu)點(diǎn)使得等離子表面處理機(jī)在電線電纜等行業(yè)的表面處理中得到了廣泛應(yīng)用。